I . مبادئ اللحام: الاختلافات الأساسية في إطلاق الطاقة
يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر عالي الكثافة كصدر حراري . من خلال تركيز شعاع الليزر ، يتم إطلاق الطاقة الهائلة على الفور ، وذوبان بسرعة وتوطيد المواد ، مما يربط بين 4}} الفوتونات وجزيئات المواد لإكمال الترابط المعدني .
يستخدم اللحام MIG (لحام الغاز الخامل المعدني) قطبًا سلكًا يتغذى بشكل مستمر . تحت حماية الغاز الخامل (مثل الأرجون) ، يتم إنشاء قوس كهربائي بين السلك وملاءة العمل . وترحب بالترحيب من القوس وتجمع العملة المحلية ، ويشكل تجمع molten { يعزز بشكل مستمر لتحقيق اتصال اللحام . أثناء عملية اللحام ، لا يعمل السلك فقط كمعدن الحشو ولكن أيضًا بمثابة القطب الموصل لإنشاء القوس .
يستخدم لحام TIG (لحام الغاز الخامل التنغستن) قطبًا عالي النقطة التنغستن . تحت حماية الغاز الخامل ، يتم توليد قوس كهربائي بين قطب التنغستن وملبعة العمل ، {4} {} {} {}}.. لا يذوب القطب ، ويمكن التحكم في القوس والمجمع المنصهر بشكل أفضل أثناء عملية اللحام ، وبالتالي الحصول على اللحامات عالية الجودة .
II . تكوين المعدات: الفروق الوظيفية في تكوين الأجهزة
تتكون معدات لحام الليزر بشكل أساسي من نظام نقل الليزر ، ونظام نقل الليزر ، ونظام التركيز ، ونظام التحكم ، و Workbench .. معلمات الليزر ، مما يضمن استقرار عملية اللحام .
تتضمن معدات اللحام MIG مصدر طاقة لحام ، وآلية تغذية الأسلاك ، وشلة اللحام ، ونظام إمداد الغاز ، ونظام التحكم . يوفر مصدر طاقة اللحام الطاقة الكهربائية المطلوبة لللحام . إمدادات مستقرة من الغاز الخامل لحماية منطقة اللحام . يقوم نظام التحكم بتنسيق تشغيل كل جزء .
تشبه معدات اللحام TIG معدات اللحام MIG ، ومزودة أيضًا بمصدر طاقة لحام ، ونظام تزويد الغاز ، ونظام التحكم . ، ومع ذلك ، فإنه يستخدم قطبًا تنغستن غير ذي صقل ، وعادة ما تكون آلية التغذية السلكية مستقلة ، وتتطلب استخدامًا يدويًا أو نصفًا من التحكم في سلك الحشو . القطب .
III . قابلية التطبيق على مواد اللحام: القدرة على التكيف مع مواد مختلفة
يتمتع اللحام بالليزر بقدرة واسعة على التكيف مع المواد ، وخاصةً مناسبة للحام للمواد المعدنية ذات النقطة العالية وعالية الانعكاس ، مثل سبائك التيتانيوم ، وسبائك الألومنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك. تأثير .
لحام MIG مناسب لمعظم المواد المعدنية ، وخاصة الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك . بسبب التنوع الغني من أسلاك اللحام ، يمكن اختيار الأسلاك المناسبة للمواد المختلفة ومتطلبات اللحام . لذلك ، يتم استخدامها على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي ، في كثير من الأحيان للوحد وسميك وسميك.}}
لحام TIG مناسب للحام المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس والسبائك ، وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، والسبائك عالية الحرارة ، وما إلى ذلك. متطلبات اللحام عالية الجودة . ومع ذلك ، فإن كفاءة اللحام منخفضة نسبيًا ، وهي غير مناسبة للحام لوحات سميكة .
IV . كفاءة اللحام والتكلفة: الاعتبارات الرئيسية لفوائد الإنتاج
لحام الليزر له سرعة لحام عالية للغاية ، مما يتيح اللحام المستمر الآلي وعالي السرعة ، والذي يحسن إلى حد كبير كفاءة الإنتاج . ومع ذلك ، فإن معدات اللحام بالليزر باهظة الثمن ، مع ارتفاع تكاليف الصيانة والمتطلبات الفنية العالية للمشغلين {2}
يتمتع MIG Welding بكفاءة لحام عالية نسبيًا ويمكنه تحقيق اللحام شبه التلقائي أو التلقائي ، وهو مناسب لإنتاج الدُفعات . تكاليف معداتها وتكلفة الاستهلاك منخفضة نسبيًا ، وتستخدم العملية بشكل مختلف نسبيًا وسهل الإتقان} {4).
لحام TIG له سرعة لحام بطيئة نسبيًا ، عادةً ما تكون لحام يدوي أو شبه آلي ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج . مطلوب جودة اللحام ولكن متطلبات الكفاءة ليست عالية .
V . جودة اللحام وخصائص اللحام: الاختلافات في المظهر والأداء
ينتج لحام الليزر لحامات ضيقة وعميقة ، مع منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة والحد الأدنى من التشوه . وسطح اللحام ناعم ومسطح ، وقوة المفصل عالية ، مما يتيح توصيلات اللحام عالية الجودة {. ومع ذلك ، فإن اللحام بالليزر له متطلبات عالية للغاية للتجميع التجميع. العيوب .
لحام MIG له تشكيل لحام جيد وعمق اختراق كبير ، مما يضمن قوة لحام معينة . بسبب التغذية المستمرة للأسلاك ، فإن كفاءة ملء اللحام عالية . ومع ذلك ، قد يحدث التعري من خلال عملية اللحام ، مما يؤثر على جودة المظهر في المظهر.}}}
ينتج لحام TIG سطح لحام ناعم ونظيف ، مع جودة لحام عالية ، ويمكنه الحصول على لحام موحد وجميل . بسبب عملية اللحام المستقرة ، هناك عدد أقل اللحام ضحل نسبيًا ، مما يجعله غير مناسب للحام لوحات سميكة .
-- Rayther Laser Jack Sun --