يؤثر إعداد معلمات اللحام لآلات اللحام بالليزر بشكل مباشر على جودة اللحام، ويجب تشغيلها خطوة بخطوة جنبًا إلى جنب مع متطلبات اللحام وخصائص المعدات. فيما يلي تفاصيل عملية ضبط المعلمات من خمسة أبعاد: أعمال التحضير، المعلمات الأساسية، المعلمات المساعدة، اختبار اللحام والضبط، واحتياطات السلامة.
1. أعمال التحضير قبل إعداد المعلمة
قبل البدء في ضبط معلمات آلة اللحام بالليزر، يجب إكمال أعمال التحضير الأساسية لوضع الأساس لتعديل المعلمات لاحقًا. أولاً، لا بد من توضيح متطلبات اللحام، بما في ذلك نوع وسمك المواد المراد لحامها، وكذلك متطلبات الجودة بعد اللحام، مثل ما إذا كان من الضروري التأكد من قوة اللحام أو استواءه أو إحكامه.
ثانيًا، من الضروري التحقق من حالة آلة اللحام بالليزر للتأكد من أن جميع مكونات المعدات تعمل بشكل طبيعي، ولا توجد أخطاء غير طبيعية في مولد الليزر، والنظام البصري، وآلية الحركة، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، قم بإعداد الأدوات المساعدة المطلوبة للحام، مثل التركيبات وأجهزة الغاز الواقية، لضمان إمكانية تثبيت قطعة العمل بشكل ثابت أثناء عملية اللحام ويمكن توفير الغاز الواقي في الوقت المناسب.
2. تحديد معلمات اللحام الأساسية
تعد معلمات اللحام الأساسية هي المفتاح لتحديد تأثير اللحام، ويجب تعديلها بدقة وفقًا لمتطلبات اللحام. وهي تشمل بشكل أساسي ثلاثة عناصر: طاقة الليزر وسرعة اللحام وموضع التركيز
يجب أن يعتمد إعداد قوة الليزر على خصائص المادة وسمكها. المواد المختلفة لها قدرات امتصاص مختلفة لليزر؛ على سبيل المثال، فرق الامتصاص بين المواد المعدنية والمواد غير المعدنية-كبير نسبيًا. حتى بالنسبة لنفس النوع من المواد المعدنية، يلزم وجود طاقة ليزر أعلى لضمان اختراق اللحام عند زيادة السُمك. عند الإعداد، ابدأ بقدرة أقل وقم بضبطها تدريجيًا إلى نطاق الطاقة الذي يمكن أن يشكل لحامًا مستمرًا وموحدًا.
تجنب احتراق المواد-من خلال الطاقة العالية بشكل مفرط أو عدم كفاية صلابة اللحام الناتج عن انخفاض الطاقة بشكل مفرط.
يجب أن يتوافق تعديل سرعة اللحام مع قوة الليزر. ستؤدي السرعة المفرطة إلى وقت قصير لكي يعمل الليزر على المادة، وقد يواجه اللحام مشاكل مثل الانصهار غير الكامل والانقطاع؛ ستؤدي السرعة البطيئة للغاية إلى تسخين موضعي مفرط للمادة، مما يجعلها عرضة للتشوه والحرق وغيرها من المشكلات. أثناء الإعداد، على أساس قوة الليزر المحددة، اضبط سرعة اللحام لجعل سطح اللحام سلسًا وخاليًا من العيوب، مع ضمان كفاءة اللحام.
تحديد موضع التركيز له تأثير كبير على جودة اللحام. تؤدي أوضاع التركيز المختلفة إلى كثافات طاقة مختلفة لليزر على سطح قطعة العمل. عادةً، وفقًا لسمك المادة وطريقة اللحام، يتم ضبط الموضع النسبي بين التركيز وسطح قطعة العمل لتركيز طاقة الليزر في المنطقة التي تحتاج إلى اللحام، وذلك للحصول على أفضل تشكيل وقوة لحام. يمكن تحديد موضع التركيز المناسب عن طريق اختبار اللحام وملاحظة تأثير اللحام تحت مواضع تركيز مختلفة.
3. ضبط معلمات اللحام المساعدة
بالإضافة إلى المعلمات الأساسية، يمكن للإعداد المعقول لمعلمات اللحام المساعدة أيضًا تحسين جودة اللحام، والتي تشمل بشكل أساسي معلمات الغاز الواقي ومعلمات النبض (لآلات اللحام بالليزر النبضي).
يتطلب إعداد معلمات الغاز الواقية مراعاة نوع الغاز ومعدل تدفق الغاز. تشمل الغازات الواقية الشائعة الأرجون والنيتروجين وما إلى ذلك. الغازات المختلفة لها تأثيرات وقائية مختلفة ومواد قابلة للتطبيق، لذلك من الضروري اختيار غاز وقائي مناسب وفقًا لمواد اللحام. قد يتسبب معدل تدفق الغاز الكبير جدًا في حدوث اضطراب على سطح اللحام ويؤثر على جودة اللحام؛ لا يمكن لمعدل تدفق الغاز الصغير للغاية عزل الهواء بشكل فعال، مما يؤدي إلى أكسدة اللحام. يجب تعديل معدل تدفق الغاز وفقًا لبيئة اللحام وحجم قطعة العمل لضمان تكوين طبقة غاز واقية مستقرة في منطقة اللحام.
بالنسبة لآلات اللحام بالليزر النبضي، يعد إعداد معلمات النبض أمرًا بالغ الأهمية، بما في ذلك عرض النبض وتردد النبض. يحدد عرض النبضة الوقت الذي تعمل فيه نبضة ليزر واحدة على قطعة العمل، ويحدد تردد النبضة عدد النبضات لكل وحدة زمنية. قد يؤدي عرض النبضة القصير جدًا إلى ذوبان غير كافٍ للمادة، بينما من المحتمل أن يؤدي عرض النبضة الطويل جدًا إلى ارتفاع درجة حرارة المادة؛ قد يؤدي تردد النبض المرتفع بشكل مفرط إلى تداخل اللحام المفرط ويؤثر على المظهر، في حين أن تردد النبض المنخفض بشكل مفرط سوف يقلل من كفاءة اللحام. من الضروري ضبط عرض النبض وتردد النبض بشكل شامل وفقًا لسمك مادة اللحام ومتطلبات اللحام لتحقيق تأثير اللحام المثالي.
4. اختبار اللحام وتعديل المعلمات
بعد الانتهاء من إعداد المعلمة الأولية، يجب إجراء اختبار اللحام، ويجب تعديل المعلمات وفقًا لنتائج اختبار اللحام لضمان تلبية جودة اللحام للمتطلبات. أولاً، حدد قطعة اختبار بنفس المادة وسمك قطعة عمل اللحام الفعلية، وقم بإجراء اختبار اللحام وفقًا للمعايير المحددة. بعد الانتهاء من اختبار اللحام، قم بفحص اللحام، بما في ذلك فحص المظهر واختبار الأداء. يلاحظ فحص المظهر بشكل أساسي ما إذا كان اللحام مستمرًا ومسطحًا، وما إذا كانت هناك عيوب مثل فتحات الهواء والشقوق والقطع السفلية؛ يمكن لاختبار الأداء الكشف عن قوة ومتانة اللحام من خلال اختبارات الشد واختبارات الانحناء وغيرها من الطرق.
اضبط المعلمات بطريقة مستهدفة وفقًا لنتائج فحص اختبار اللحام. إذا كانت هناك مشكلة الانصهار غير الكامل في اللحام، فيمكن زيادة قوة الليزر بشكل مناسب أو يمكن تقليل سرعة اللحام؛ إذا احترق اللحام-، فيجب تقليل طاقة الليزر أو زيادة سرعة اللحام؛ إذا كانت أكسدة اللحام خطيرة، فيجب تعديل معدل تدفق الغاز الوقائي أو فحص جهاز الغاز الوقائي للتشغيل العادي؛ إذا لم يكن تشكيل اللحام بالليزر النبضي جيدًا، فيمكن تعديل عرض النبض أو تردد النبض. بعد عدة جولات من اختبار اللحام وتعديل المعلمات، يمكن الحصول على لحام يلبي متطلبات الجودة
5. احتياطات السلامة بعد ضبط المعلمة
بعد اكتمال إعداد المعلمة والتأكد من أن جودة اللحام مؤهلة، لا تزال هناك حاجة إلى الاهتمام باحتياطات السلامة لضمان سلامة المشغلين والمعدات. يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية المهنية، مثل النظارات الواقية من الليزر، لتجنب تلف العين بالليزر؛ قم بارتداء قفازات واقية وملابس واقية لمنع احتراق الجلد نتيجة لدرجات الحرارة المرتفعة-والبقع الناتجة أثناء عملية اللحام. وفي الوقت نفسه، من الضروري الحفاظ على تهوية جيدة في منطقة عمل اللحام، وتفريغ الغازات الضارة المتولدة أثناء عملية اللحام في الوقت المناسب لمنع المشغلين من استنشاقها.
بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التحقق بانتظام مما إذا كانت إعدادات المعلمات لآلة اللحام بالليزر مستقرة، وذلك لتجنب انحراف المعلمات الناتج عن فشل المعدات أو التداخل الخارجي. أثناء تشغيل الجهاز، إذا تم العثور على ظروف غير طبيعية، مثل التغيرات المفاجئة في شدة الليزر، والضوضاء غير الطبيعية للمعدات، وما إلى ذلك، فيجب إيقاف عملية اللحام على الفور. ولا يجوز استخدام الجهاز مرة أخرى إلا بعد فحص الجهاز وإزالة الأعطال
--رايثر ليزر جاك صن--