I . مبدأ وخطير التقنية للليزر
يعتمد مبدأ عمل آلات القطع بالليزر على كثافة الطاقة العالية لعوارض الليزر . يقوم الجهاز بإنشاء عوارض ليزر عالية الطاقة من خلال مصدر ليزر ، ثم يركز بدقة على منطقة صغيرة من سطح المادة بواسطة نظام تركيز بصري ، مع وجود قطر صغير مثل Dezens من Micrometers {2}
خذ آلات قطع ليزر ليزر الألياف كمثال . يمكن أن ينقل متوسط الألياف البصرية من الداخل طاقة الليزر بكفاءة ، مما يؤدي إلى امتصاص سطح المادة كمية كبيرة من الطاقة ، مما يؤدي إلى حدوث ذوبان و vaporization.
وفي الوقت نفسه ، يتم إخراج غازات المساعدة ذات الضغط العالي (مثل الأكسجين والنيتروجين) بسرعات عصر صوتي ، وتهرب بسرعة من المواد المذابة أو البخارية من منطقة القطع ، وتشكيل شريحة مستمرة ، وتجنب المشكلات مثل التبسيط التقليدي وتوضيح التبديل بين الأدوات التقليدية وتجنب التبديل وتوضيحها بشكل مبدّر وتجنب التبديل وتوضيحها. التكاليف ووقت الصيانة .
II . مزايا قطع لا مثيل لها
من حيث الدقة ، يمكن لآلات القطع بالليزر تحقيق دقة الآلات على مستوى الميكرون . في تصنيع القالب الدقيق ، يمكنها قطع المكونات الصغيرة بتسامح فقط من ± 0 . 02 مم ، مما يضمن القمامة العالية فقط ، طول 20 - 30 سم في الدقيقة ، في حين أن آلات القطع بالليزر يمكن أن تصل إلى 1 - 2 في الدقيقة ، مما يزيد من الكفاءة عدة مرات على . تقع مرونتها في القدرة على التعامل مع الرسومات المعقدة والهياكل الصغيرة.
على سبيل المثال ، عند قطع الأقواس المعدنية من وحدات كاميرا الهاتف المحمول ، يمكن لآلات قطع الليزر أن تقطع بسرعة الأشكال المعقدة مثل الأنماط المجوفة ، والزوايا المستديرة ، والثقوب غير المنتظمة ، وتلبية متطلبات الإنتاج من المصغر والدقة في المنتجات الإلكترونية {{0}
iii . تطبيق واسع في حقول متعددة
في مجال تصنيع السيارات ، تشارك آلات قطع الليزر في عملية إنتاج جسم المركبات بأكملها . Field ، يستخدم Boeing آلات القطع بالليزر عالية الطاقة لمعالجة شفرات محركات سبيكة من التيتانيوم.
بالمقارنة مع طرق المعالجة التقليدية ، تزداد كفاءة الإنتاج بنسبة 40 ٪ ، ويتم رفع معدل استخدام المواد من 40 ٪ إلى 70 ٪ . في صناعة التصنيع الإلكترونيات ، تستخدم Apple الحد الأدنى من الأجهزة بالليزر فوق البنفسجية لخفض الدائرة المتزايدة والمتتالية. المنتجات.
IV . تعزيز ترقية وتحويل صناعة التصنيع
بعد تقديم تقنية قطع الليزر ، حققت مؤسسات التصنيع التقليدية تحولًا في نماذج الإنتاج الخاصة بها . على سبيل المثال ، بعد أن قدمت مؤسسة تصنيع آلات معينة خط إنتاج ليزر آلي ، انخفضت تكاليف العمل بنسبة 35 ٪ ، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 60 ٪ ، وتراجع معدل عيب المنتج من 5 ٪ إلى 1 .}.
يمكن أيضًا دمج أنظمة قطع الليزر الآلية مع MES (نظام تنفيذ التصنيع) و ERP (نظام تخطيط موارد المؤسسات) لتحقيق مراقبة وإدارة بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي وتحسين جدولة الإنتاج .
بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية قطع الليزر ، لا يوجد أي فائدة في قطع السوائل ، ولا يتم إنشاء أي نفايات صلبة تقريبًا ، وتلبية متطلبات توجيه حماية البيئة في الاتحاد الأوروبي . وهذا يساعد المؤسسات على تحقيق تحويل الأخضر في التصنيع وتعزيز قدرتها التنافسية في السوق الدولية .
V . تحفيز ابتكار المنتج وتصميمه
تتيح إمكانات المعالجة الدقيقة والمرنة لآلات قطع الليزر تصميم المنتج من خلال اختراق القيود المفروضة على العمليات التقليدية .
في صناعة الأجهزة الطبية ، يمكن استخدام قطع الليزر لتصنيع عمليات زراعة طبية ذات هياكل مسامية معقدة ، مثل المفاصل الاصطناعية لسبائك التيتانيوم . يمكن للهيكل المسامي أن يعزز نمو خلايا العظام البشرية ، وتحقيق توافق حيوي أفضل وتوفير الدعم الفني لابتكار المنتج الطبي .
السادس . آفاق التنمية المستقبلية
في المستقبل ، ستتم دمج تقنية قطع الليزر بعمق مع الذكاء الاصطناعي لتحقيق تحسين معلمة العملية الذكية . من خلال خوارزميات التعلم الآلي ، يمكن للمعدات ضبط المعلمات تلقائيًا مثل طاقة الليزر وسرعة القطع وضغط الغاز وفقًا لنوع المواد وسماكة القطع والكفاءة .
في مجال التطبيقات ذات الطاقة العالية ، سيتم استخدام آلات قطع الليزر عشرة آلاف وات على نطاق أوسع . في بناء السفن ، يمكنهم تحقيق ممر واحد من خلال لوحات الصلب أكثر سمكا من 60 مم ، مما يقلل من عملية اللحام .
في الوقت نفسه ، ستتطور تقنية قطع ليزر النبض المتطورة بشكل أكبر . مع عرض النبض على مستوى picosecond و fephosecond ، يمكن أن تحقق معالجة باردة من المواد الصلبة والهشة مثل الزجاج والسيراميك ، وتجنب الأضرار الحرارية للمواد وامتلاك إمكانات تطبيقات رائعة مثل الحدود مثل إلكترونيات المستهلك و
-- Rayther Laser Jack Sun --