1. الRأوليPالدوارGمثل
في اللحام بالليزر ، سيؤثر الغاز التدريجي على شكل اللحام وجودة اللحام وعمق اختراق اللحام وعرضه. في معظم الحالات ، سيكون للهب في غاز التدريع تأثير إيجابي على اللحام ، ولكن قد يكون له أيضًا آثار سلبية.
PositiveEالمؤثرات
1) سيحمي النفخ بشكل صحيح في الغاز التدريبي بفعالية تجمع اللحام ويقلل أو حتى تجنب الأكسدة ؛
2) يمكن أن يقلل النفخ في الغاز الواقي بشكل صحيح بشكل فعال الناتج أثناء عملية اللحام ؛
3) يمكن أن يؤدي النفخ في الغاز التدريجي بشكل صحيح إلى انتشار تجمع اللحام بالتساوي عند الترسيخ ، مما يجعل شكل اللحام موحدًا وجميلًا ؛
4) يمكن أن يقلل الغاز الواقي بشكل صحيح بشكل فعال من تأثير التدريع لأعمدة بخار المعادن أو غيوم البلازما على الليزر وزيادة الاستخدام الفعال للليزر ؛
5) يمكن أن يقلل بشكل صحيح في الغاز الواقي بفعالية مسامية اللحام.
طالما تم اختيار نوع الغاز ومعدل تدفق الغاز وطريقة الحقن بشكل صحيح ، يمكن تحقيق التأثير المثالي.
ومع ذلك ، يمكن أن يكون للاستخدام غير الصحيح لدرع الغاز آثار ضارة على اللحام.
سلبيEالمؤثرات
1) قد يؤدي النفخ غير الصحيح من الغاز التدريجي إلى تدهور اللحام ؛
2) قد يسبب اختيار نوع الغاز الخاطئ تشققات في اللحام وقد يقلل أيضًا من الخواص الميكانيكية للحام ؛
3) قد يؤدي اختيار معدل تدفق حقن الغاز الخاطئ إلى أكسدة أكثر خطورة للحام (سواء كان معدل التدفق كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا) ، وقد يتسبب أيضًا في إزعاج معدن تجمع اللحام بشكل خطير بسبب القوى الخارجية ، مما يؤدي إلى انهيار اللحام أو تشكيل غير متكافئ ؛
4) سيؤدي اختيار طريقة حقن الغاز الخاطئة إلى فشل اللحام في تحقيق التأثير الوقائي أو حتى ليس له تأثير وقائي على الإطلاق ، أو يكون له تأثير سلبي على تكوين اللحام ؛
5) سوف يكون للهب في الغاز الواقي تأثير معين على تغلغل اللحام ، خاصةً عند اللحامات الرقيقة ، فإنه سيقلل من تغلغل اللحام.
2.نوعPالدوارGمثل
وتشمل غازات الحماية للليزر الشائعة الاستخدام بشكل رئيسي N2 و AR و HE. تختلف خصائصها الفيزيائية والكيميائية ، وبالتالي تختلف آثارها على اللحامات أيضًا.
1) N2
طاقة التأين لـ N2 معتدلة ، أعلى من طاقة AR وأقل من تلك الموجودة في HE. تكون درجة التأين تحت عمل الليزر متوسط ، والتي يمكن أن تقلل بشكل أفضل من تكوين سحابة البلازما ، وبالتالي زيادة الاستخدام الفعال للليزر.
يمكن للنيتروجين أن يتفاعل كيميائيًا مع سبائك الألومنيوم والصلب الكربوني في درجة حرارة معينة لإنتاج النيتريدات ، مما سيزيد من هشاشة اللحام ويقلل من الصلابة.
سيكون له تأثير سلبي كبير على الخواص الميكانيكية لمفصل اللحام ، لذلك لا ينصح باستخدام النيتروجين لحماية سبيكة الألومنيوم واللحامات الصلب الكربوني.
2) AR
إن طاقة التأين لـ AR هي أدنى نسبيًا ، ودرجة التأين تحت عمل الليزر مرتفع ، وهو ما لا يفضي إلى السيطرة على تكوين غيوم البلازما وسيكون لها تأثير معين على الاستخدام الفعال للليزر.
ومع ذلك ، فإن نشاط AR منخفض للغاية ومن الصعب الرد كيميائيًا مع المعادن الشائعة.
علاوة على ذلك ، فإن تكلفة AR ليست عالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كثافة AR كبيرة نسبيًا ، وهي مفيدة للانتهاك فوق تجمع اللحام ويمكنها حماية تجمع اللحام بشكل أفضل ، بحيث يمكن استخدامها كغاز وقائي تقليدي.
3) هو
لديه أعلى طاقة تأين ، ودرجة التأين تحت عمل الليزر منخفضة للغاية. يمكن أن تتحكم جيدًا في تكوين غيوم البلازما. يمكن أن يتصرف الليزر بشكل جيد على المعادن. علاوة على ذلك ، لديه نشاط منخفض للغاية ولا يتفاعل بشكل كيميائي مع المعادن. إنه غاز واقي لحام جيد جدًا. ومع ذلك ، فإن تكلفة هو مرتفعة للغاية ، وهذا الغاز لا يستخدم عمومًا في المنتجات المنتجة بكميات كبيرة. يتم استخدامه بشكل عام للبحث العلمي أو المنتجات ذات القيمة المضافة العالية للغاية.
3. نفخMأخلاقياتPالدوار Gمثل
يوجد حاليًا طريقتان رئيسيتان لتفجير الغاز الواقي: أحدهما هو نفخ المحور الجانبي للغاز الواقي ، كما هو مبين في الشكل 1 ؛ والآخر هو غاز الحماية المحور ، كما هو مبين في الشكل 2.
يعتمد الاختيار المحدد بين طريقتي النفخ على اعتبارات شاملة. بشكل عام ، يوصى باستخدام طريقة الغاز الواقي للتهريب.
الشكل 1 ينفجر الغاز الواقي على جانب Rangehaft
الشكل 2 الشكل 2 غاز الحماية المحورية
3. مبادئfأوSانتخابPالدوارGمثلIالاستهلاكMالأخلاق
بادئ ذي بدء ، يجب توضيح أن ما يسمى "أكسدة" اللحام هي مجرد اسم شائع. من الناحية النظرية ، فهذا يعني أن التفاعل الكيميائي بين اللحام والمكونات الضارة في الهواء يؤدي إلى تدهور جودة اللحام. من الشائع أن يتفاعل معدن اللحام كيميائيًا مع الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين وما إلى ذلك في الهواء في درجة حرارة معينة.
لمنع اللحام من "التأكسد" هو تقليل أو تجنب ملامسة هذه المكونات الضارة مع معدن اللحام في درجات حرارة عالية. هذه حالة درجة الحرارة العالية ليست فقط معدن المسبح المنصهر ، ولكن من عندما يتم ذوبان معدن اللحام حتى يصلب المعدن المولد ، وتنخفض درجة حرارته إلى أقل من درجة حرارة معينة طوال فترة الزمن بأكملها.
4. مثال
على سبيل المثال ، يمكن لحام سبيكة التيتانيوم امتصاص الهيدروجين بسرعة عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 300 درجة ، والأكسجين بسرعة عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 450 درجة ، والنيتروجين بسرعة عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 600 درجة. لذلك ، يجب حماية اللحامات من سبيكة التيتانيوم بشكل فعال بعد التصلب وعندما تنخفض درجة الحرارة إلى أقل من 300 درجة ، وإلا فإنها "تتأكسد".
من السهل الفهم من الوصف أعلاه أن الغاز الواقي المنفوخ لا يحتاج فقط إلى حماية تجمع اللحام في الوقت المناسب ، ولكن يحتاج أيضًا إلى حماية المنطقة التي تم تلميعها حديثًا. لذلك ، يتم استخدام غاز الحماية الجانبية المنفحة الجانبية الموضحة في الشكل 1 عمومًا ، لأن طريقة الحماية هذه لها نطاق أوسع من الحماية من طريقة الحماية المحورية في الشكل 2. وخاصة المساحة التي يكون فيها اللحام محميًا بشكل أفضل.
تهب العمود الجانبي للتطبيقات الهندسية ، لا يمكن لجميع المنتجات استخدام الغاز الواقي الجانبي الذي ينفجر. بالنسبة لبعض المنتجات المحددة ، يمكن استخدام غاز الحماية المحوري فقط ، ويجب إجراء اختيارات محددة من بنية المنتج وشكل المفصل.
5. اختيارSخاصPالدوارGمثلBانخفاضMالأخلاق
كما هو مبين في الشكل 3 ، يكون شكل اللحام للمنتج خطيًا ، ويمكن أن يكون شكل المفصل مفصلًا أو مفصلًا في اللفة أو مفصل الزاوية الداخلية أو مفصل اللحام المتداخل.
هذا النوع من المنتج هو الأفضل لاستخدام طريقة غاز الحماية الجانبية الجانبية الموضحة في الشكل 1.
الشكل 3 لحام الخط المستقيم
6. لحام رسومي مغلق مسطح
كما هو مبين في الشكل 4 ، يكون شكل اللحام للمنتج عبارة عن شكل مغلق مثل الشكل الدائري المسطح ، وشكل مضلع مسطح ، وشكل خطي مسطح متعدد القطاعات ، وما إلى ذلك ، وأشكال المفاصل يمكن أن تكون مفاصل بعقب ، مفاصل اللفة ، مفاصل اللحام المتداخلة ، إلخ.
الشكل 4 الشكل 4 شكل الشكل لحام اللحام
يؤثر اختيار غاز التدريع بشكل مباشر على جودة وكفاءة وتكلفة إنتاج اللحام. ومع ذلك ، نظرًا لتنوع مواد اللحام ، فإن اختيار غاز اللحام أكثر تعقيدًا أيضًا في عملية اللحام الفعلية. تحتاج مواد اللحام وطرق اللحام ومواقف اللحام إلى النظر بشكل شامل. بالإضافة إلى تأثير اللحام المطلوب ، يمكن اختيار غاز اللحام الأكثر ملاءمة من خلال اختبار اللحام لتحقيق نتائج لحام أفضل.